Graus comuns de YG de barras de carburo cimentado

Ao selecionar ode qualidade correta de barras de carburo de cimento, é essencial compreender queGraus YGsão tipicamente utilizadas para categorizar os tipos de carburo de tungsténio que contenhamCobalto como material de ligação- O “ ”YGO nome refere-se a:Ysendo para material de carburo eGO cobalto é o ligante.valor numéricodepois de YG representa geralmente oTeor de cobaltono material.

Os tipos de carburo de tungstênio noSérie YGsão concebidos para proporcionar um equilíbrio dedurezaeresistência, com oTeor de cobaltoque afectam a dureza e o teor de carburo que afectam a dureza e a resistência ao desgaste.

Vamos explorar como escolher o certoClasse YG de carburo de tungstêniopara a sua aplicação específica, com base nas suas principais propriedades e utilizações típicas:

1.Compreender a designação da série YG

OYGOs graus são diferenciados com base naTeor de cobaltoe, em menor grau, otamanho do grãode carburo.Graus YGincluem:

• YG6: 6% de cobalto
• YG8: 8% de cobalto
• YG10: 10% de cobalto
• YG15: 15% de cobalto
• YG20: 20% de cobalto

Geralmente:

• Maior teor de cobaltoAumentosresistênciaeresistência ao impacto, mas reduz a resistência ao desgaste.
• Menor teor de cobaltoAumentosdurezaeresistência ao desgaste, mas reduz a dureza.

2.Principais propriedades a considerar ao escolher os graus YG

1Dureza versus Dureza

• Dureza: Um maior teor de carburo de tungstênio (e um menor teor de cobalto) proporciona uma melhor resistência ao desgaste, o que é fundamental para ferramentas de corte, peças resistentes ao desgaste e aplicações de alta abrasão.
• Resistência: O maior teor de cobalto aumenta aresistência, tornando o material mais resistente a rachaduras e fragmentaçõesimpactoouvibração.

2. Resistência ao desgaste versus resistência ao impacto

• Resistência ao desgaste: Carburo de tungsténio com ummaior teor de carburo(menos cobalto) émais resistente ao desgasteEstes tipos são tipicamente utilizados para cortar ferramentas e componentes expostos a ambientes abrasivos.
• Resistência ao impacto: Carburo de tungstênio commaior teor de cobaltoémais resistente a impactosEstes tipos são mais adequados para aplicações pesadas, como ferramentas de mineração ou máquinas pesadas.

3. Tamanho do grão

• Tamanho do grão finoO carburo de grão fino tem melhordurezaeresistência ao desgasteMas mais baixo.resistênciaÉ usado em aplicações comoFerramentas de corte de alta precisão.
• Tamanho do grão grosseiro: Ofertas de carburo de grão grossoresistência superiorMas...Dureza inferiorÉ usado em aplicações que exigemresistência ao impacto e à fadiga, tais comoFerramentas de mineração.

3.Escolher o grau YG correto com base na aplicação

1Ferramentas de corte (moagem, perfuração, torneamento, etc.)

• Grau recomendado:YG6 a YG8(Baixo teor de cobalto, maior teor de carburo de tungstênio)
• Propriedades Necessárias:Dureza,resistência ao desgaste, eprecisão.
• Caso de utilização: paramáquinas de alta velocidadede materiais comoaço, aço inoxidável, eMateriais não ferrososEstes graus são excelentes para aplicações em que a resistência ao desgaste é essencial e os requisitos de resistência são moderados.
• Exemplo:YG6(granos finos) seriam utilizados paraFerramentas de corteque exigemalta durezaeresistência ao desgaste.

2Aplicações de desgaste pesado (minas, movimentação de terra, etc.)

• Grau recomendado:YG10 a YG15(Contenido moderado a elevado de cobalto, com um bom equilíbrio de dureza e resistência ao desgaste)
• Propriedades Necessárias:Resistência ao impacto,resistência, eresistência à abrasão.
• Caso de utilização: paraFerramentas de mineração,perfuradores, eMáquinas de triturar pedras, quando o material está exposto a elevados níveis deimpactoeabrasão.
• Exemplo:YG15(grão mais grosso e maior teor de cobalto)Ferramentas de mineração e construçãopara suportar o pesoimpactoecondições abrasivas.

3Aplicações de alto impacto e propensas à fadiga

• Grau recomendado:YG15 a YG20(Consumo de cobalto mais elevado para uma melhor dureza)
• Propriedades Necessárias:Resistência,Resistência à fissuração, eresistência à vibração.
• Caso de utilização: paraFerramentas expostas a fortes impactos ou vibrações(por exemplo,Ferramentas de martelo,Medios de moagem)).
• Exemplo:YG20(grão grosso, alto teor de cobalto) é ideal parade carga pesadaaplicações comoExcavadoras de rocha,martelos de impacto, ouMáquinas expostas a vibrações.

4Formas, matrizes e ferramentas de precisão

• Grau recomendado:YG6 a YG8(Fino-grão, baixo teor de cobalto)
• Propriedades Necessárias:Alta dureza,bordas afiadas, eresistência ao desgaste.
• Caso de utilização: paramoldagem de precisão,Estampagem, eFerramentas de corteque exigem nitidez e excelente resistência ao desgaste emmáquinas de alta precisãode metais e plásticos mais moles.
• Exemplo:YG6seria o ideal paragrãos finosFerramentas de corte que necessitam de manter as arestas afiadas para um trabalho preciso.

5. Formação de ferramentas e matrizes (estampagem, forja, etc.)

• Grau recomendado:YG8 a YG10(Dureza e dureza equilibradas)
• Propriedades Necessárias:Boa resistênciapara resistir a asfixia eresistência ao desgastepara a longevidade.
• Caso de utilização: paraForja de matrizes,Matérias de extrusão, eFerramentas de moldagemEssa experiênciaambos com desgaste elevadoeimpacto.
• Exemplo:YG10funcionaria bem paraMorreutilizadas emFormaçãoeextrusãoProcessos que exigem um equilíbrio deresistência ao impactoeresistência ao desgaste.

4.Tabela de resumo dos graus YG

5.Fatores a Considerar ao Escolher o Grau Correto de YG

• Tipo de aplicaçãoSe a resistência ao impacto for mais crítica, deve escolher-se um grau com maior teor de cobalto (YG10, YG15, YG20).Para resistência ao desgaste, um grau de cobalto mais baixo (YG6, YG8) é ideal.
• Materiais a mecanizarOs materiais mais macios exigem ferramentas com maior resistência ao desgaste, enquanto os materiais mais duros exigem resistência para evitar as asfixiações.
• Ambiente de trabalho: Aplicações expostas a temperaturas extremas, vibrações ou condições adversas podem exigir um maior teor de cobalto para aumentar a resistência (YG15, YG20).
• Esperança de vida útil da ferramenta: Para ferramentas que precisam durar mais tempo sob condições de desgaste intenso, considere um maior teor de tungstênio (menor cobalto).

Conclusão

Escolher o certoClasse YG de carburo de tungstênioDepende daRequisitos específicosO seu pedido, incluindo fatores comodureza,resistência,resistência ao desgaste, eresistência ao impacto.

• YG6 e YG8são ideais paracorte de precisãoeMecânica geral.
• YG10 e YG15fornecer um equilíbrio deresistência ao desgasteeresistênciaparaFerramentas de mineração,Ferramentas de corte, eMatrizes de moldagem.
• YG20é mais adequado paraaplicações de alto impacto, oferecendo o maiorresistência.

Compreender o equilíbrio entre resistência ao desgaste e resistência ajudará a selecionar o grau YG mais adequado para suas necessidades específicas.