Revestimentos para moinhos de acabamento

Ao escolher entreTialsina (nitreto de silício de alumínio de titânio), Assim,Tialsinx (nitreto de silício de alumínio de titânio com elemento X adicionado), eAltin (nitreto de titânio de alumínio)paraMills finais, é importante avaliar o material que você está usinando, as condições de corte (como velocidade, alimentação e temperatura) e o desempenho geral desejado em termos de vida útil da ferramenta, resistência ao desgaste e resistência a oxidação.

Vamos dividir as características de cada revestimento para ajudá -lo a decidir qual é o melhor para o seu aplicativo:

1.Tialsina (nitreto de silício de alumínio de titânio)

Propriedades:

• Resistência ao calor: A tialsina é conhecida por excelente resistência ao calor, com temperaturas que suportam até 1.000 ° C (1.832 ° F). Isso o torna adequado para usinagem de alta velocidade e alta temperatura.
• Resistência ao desgaste: Fornece boa resistência ao desgaste, especialmente em ambientes de alta estresse e alta temperatura.
• Conteúdo de silício: A adição de silício ajuda a reduzir o atrito e o desgaste, além de melhorar a capacidade do revestimento de resistir a oxidação a temperaturas elevadas.
• Dureza: Os revestimentos de tialsina têm alta dureza, o que contribui para sua capacidade de manter a nitidez e a integridade de ponta em condições de corte pesadas.

Melhor para:

• Usinagem de alta temperatura: Tialsin é ideal para usinar materiais difíceis de cortar comoAços de alta resistência, Assim,Aços inoxidáveis, eligas de titânio.
• Aeroespacial e Automotivo: É comumente usado em aplicações aeroespaciais e automotivas, onde o calor e o desgaste são as principais preocupações.
• Corte pesado: Adequado para operações de corte que envolvem altos forças de corte e calor, incluindousinagem de alta velocidadeeoperações de desbaste.

Vantagens:

• Excelente resistência ao calor, que impede a falha da ferramenta em altas temperaturas.
• Fricção reduzida, levando a um corte mais suave e acabamentos superficiais aprimorados.
• Boa resistência à oxidação e desgaste.

Aplicações:

• Usinagem de alto desempenhode materiais difíceis, comoligas de titânio, Assim,Superlloys(como o Inconel) eAços endurecidos.
• Corte pesadoOperações, incluindomoagem áspera, onde o acúmulo de calor é significativo.

2.Tialsinx (nitreto de silício de alumínio de titânio com elemento X adicionado)

Propriedades:

• Resistência ao calor e desgaste aprimorados: Tialsinx é uma versão avançada do tialsin, com o elemento "x" (normalmente uma adição comocarbono, nitrogênio ou outro elemento) isso aumenta ainda mais a resistência ao desgaste e a resistência a oxidação em temperaturas ainda mais altas. Isso o torna ideal paraCorte extremo de alta velocidade.
• Propriedades da superfície aprimoradas: A adição do elemento "X" geralmente melhora as propriedades da superfície do revestimento, reduzindo o atrito e melhorando o fluxo de chips durante a usinagem, o que aumenta a eficiência geral do corte.
• Resistência à temperatura: Tialsinx pode lidar com temperaturas de corte ainda mais altas que a tialsina (até1.100 ° C a 1.200 ° C.ou 2.012 ° F a 2.192 ° F), tornando -o excelente para as aplicações mais exigentes.

Melhor para:

• Usinagem extrema de alta temperatura: Tialsinx é ideal para aplicações ondetemperaturas extremamente altassão encontrados, como emSuperlloys, Assim,titânio, Assim,Aços de alta velocidade, eMateriais aeroespaciais.
• Superlloys e ligas de alta temperatura: Tialsinx se destaca no cortemateriais difíceisIsso gera calor intenso e requer extrema resistência ao calor.
• Corte de precisão de alta velocidade: Adequado para aplicações de alta precisão, onde estão presentes altas velocidades de corte e temperaturas extremas.

Vantagens:

• Resistência superior a oxidaçãoa temperaturas muito altas.
• Maior dureza e resistência ao desgaste em comparação com a tialsina.
• Excelente paramoagem de alta velocidadeem materiais desafiadores.
• Fricção reduzida para cortes mais suaves e melhores acabamentos de superfície.

Aplicações:

• Indústrias aeroespaciais, automotivas e de geração de energiaonde materiais comoInconel, titânio, eligas de alta temperaturasão comumente usados.
• Corte de precisãoa velocidades de corte extremas e altas temperaturas.

3.Altin (nitreto de titânio de alumínio)

Propriedades:

• Resistência ao calor: Altin tem boa resistência ao calor, normalmente até 900 ° C (1.650 ° F). Embora não lide com o calor e a tialsina ou a tialsinx, ele ainda é eficaz na usinagem moderada a de alta temperatura.
• Resistência ao desgaste: É conhecido por seuboa resistência ao desgastee dureza, tornando-o adequado para aplicações de usinagem de uso geral.
• Redução de atrito: Altin reduz o atrito entre a ferramenta de corte e o material, levando a um fluxo de chip aprimorado e uma vida útil mais longa da ferramenta.

Melhor para:

• Usinagem de uso geral: Altin é um sólido polivalente para usinar uma ampla variedade de materiais, incluindoaços de carbono, Assim,Aços de liga, eAços inoxidáveis.
• Corte de velocidade moderada: Adequado paramoagem de alta velocidadeMas não é tão ideal para as temperaturas mais extremas encontradas na usinagem de super -operação e titânio.
• Aplicações que não requerem resistência ao calor extrema: Altin é perfeito para aplicações onde o calor está presente, mas não para os níveis em que a tialsina ou a tialsinx seriam necessários.

Vantagens:

• Excelente resistência geral ao desgaste e boa resistência a oxidação.
• Econômico para velocidades e temperaturas moderadas de corte.
• Ter um bom desempenho com a maioria dos materiais, oferecendo uma boa vida útil da ferramenta.

Aplicações:

• Usinagem geral de aços, Assim,Aços inoxidáveis, eMateriais de liga leve.
• Adequado parausinagem de aço de alta velocidademas não ambientes extremos de alto calor ou de alto desempenho.

Escolhendo o revestimento certo

1. Tipo de material e dureza

• Tialsin: Melhor para usinagemligas de alta temperatura, Assim,Aços inoxidáveis, Assim,titânio, emateriais difíceis. Ideal para corte geral de alto desempenho.
• Tialsinx: Ideal paraSuperlloys, Assim,Inconel, e outroMateriais de alta resistência e resistentes ao calor. Melhor para condições de corte extremas a altas temperaturas.
• Altin: Ótimo paraAplicações de uso geralcom geração moderada de calor, incluindoaços de carbonoemetais não ferrosos.

2. Condições de corte (velocidade, alimentação, profundidade)

• Tialsin: Funciona bem paraCorte de alta velocidade e serviço pesadoemmédia a alta temperaturaambientes.
• Tialsinx: Mais adequado paraCorte extremo de alta velocidadecomaltas temperaturas de corte, onde a vida da ferramenta e a resistência ao desgaste são críticas.
• Altin: Adequado paracorte de velocidade moderadacomfogo médioOperações de geração e uso geral.

3. Expectativas de vida da ferramenta

• Tialsinx: Ofertasa vida mais longa da ferramentaem operações extremas e de alta velocidade e alta temperatura.
• Tialsin: OfertasExcelente resistência ao desgasteno corte de alto desempenho, mas não tão durável em condições de calor extremas quanto a Tialsinx.
• Altin:Boa vida de ferramentaPara usinagem de uso geral, mas pode se desgastar mais rapidamente em aplicações de alta temperatura ou de serviço pesado em comparação com a tialsina ou tialsinx.

4. Considerações de custo

• Tialsinxé o mais caro dos três devido à sua formulação avançada e desempenho superior a temperaturas extremas.
• TialsinOferece um ótimo equilíbrio de desempenho e custo para aplicações de alto desempenho.
• Altiné mais acessível e funciona bem para muitas aplicações de corte de uso geral.

Tabela de resumo:

Conclusão:

• Use tialsinpara generalusinagem de alto desempenhodemateriais difíceise ligas que experimentam calor significativo durante o corte.
• Use tialsinxparaCorte extremo de alta velocidade, especialmente comSuperlloys, Assim,titânio, eMateriais aeroespaciais, onde a resistência ao calor e a resistência ao desgaste são cruciais.
• Use altinparausinagem geralonde a geração de calor é moderada, comoaços de carbono, Assim,Aços inoxidáveis, emetais não ferrosos.

Ao combinar o revestimento às suas necessidades específicas de usinagem, você pode maximizar a vida e o desempenho da ferramenta.